电镀镍铜锡出现白斑的原因及措施
颁布时候：2022/01/08 09:50:44
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电镀镍铜锡出现的白色斑点是由一种高碳物引起 ，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的 。
（1）正常渗碳后表层的碳（主要是Fe、C）可达0.8～1.2 ，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不完全 ，使工件表面的颗粒掉入了镀液中 ，在过程中由于有搅拌作用 ，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积 。
（2）镀层中没覆盖的孔洞 ，主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀（表面脱碳）引起的 。酸洗液的配方对普通碳钢可以 ，对高碳钢则浓度太高 。含碳量越高 ，酸洗反应越剧烈 。表面脱碳后 ，对工件的导电性和镀层的附着力有很大的影响 。电镀镍铜锡的镀层中的孔洞实际上是由于高碳部分导电性差（或附着力差） ，镀层难于覆盖造成的 。
解决办法：
（1）改进前处理清洗工序 ，采用超声波清洗的方法 ，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来 。
（2）及时对镀液进行过滤 。
（3）改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间 ，避免过腐蚀 。
