REFLOW TIN应具备的基本要求
披露时:2021/12/08 15:09:49
阅读量:5422 次
不论采用什么焊接技术 ,都应该保障达到焊接的基本要求 ,才能保障有好的焊接结果 。高质量的REFLOW TIN应具备以下5项基本要求 。
1、适当的热量 ,适当的热量指对于所回流焊接面的材料 ,都须有充足的热能使它们熔化和形成金属间界面 ,充足的热也是提供润湿的基本条件之一 。另一方面 ,热量又须控制在相应程度内 ,保障所接触到的材料(不只是焊端)不会受到热损坏 ,以及IMC层的形成不至于太厚 。
2、良好的润湿 ,润湿除了有较好的可焊性 ,也是形成回流焊点形状的重要条件 。不良的润湿现象通常说明焊点的结构不理想 ,包括IMC的未完整成形以及焊点填充不良等问题 。这些问题都会影响回流焊点的寿命 。
3、适当的焊点大小和形状 ,要回流焊点有充足的寿命 ,就须保障焊点的形状和大小达到焊端结构的要求 。太小的焊点其机械力度不足 ,无法承受使用中的应力 ,可能连焊接后存在的内应力也无法承受 。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂 ,其断裂速度也较快 。
REFLOW TIN焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象 ,缩短焊点的寿命期 。
4、受控的锡流方向 ,受控的锡流方向也是回流焊接工艺中的重要部分 。熔化的焊锡须往所需要的方向流动 ,才能保障焊点的形成受控 。在回流焊接工艺中的吸锡现象 ,就是和锡流方向控制有关的技术细节 。
5、REFLOW TIN焊接过程中焊接面不移动 ,焊接过程中如果焊端移动 ,根据移动的情况和时间而定 ,不但会影响焊点的形状大小 ,还可能造成虚焊和内孔情况 。这都将影响焊点的质量寿命 。所以整个产品的设计以及工艺 ,都须照顾到焊接过程中焊端保持不动状态 。